如需更多材料和技术问题，请联系我们或咨询在线客服。文摘:滚丝轮是冷滚丝外螺纹的重要工具，广泛应用于螺纹紧固件的制造。随着航空、航天、化工等制造业的发展，对螺纹紧固件的综合力学性能提出了更高的要求。越来越多的钛合金、高温合金等难加工材料被用于螺纹紧固件的制造。这些材料的特征在于高比强度和高加工硬化倾向， 这将使滚丝轮在滚动过程中承受很大的挤压力和弯矩。传统的滚丝轮材料在面对如此恶劣的工作条件时，容易出现早期失效。S390粉末冶金高速钢作为一种具有较高硬度和强度的高碳高合金钢，采用热等静压制备，有效改善了碳化物偏析和组织均匀性，是制备高性能滚丝轮的良好材料。本文对滚丝轮的滚丝过程进行了二维简化建模，并利用MARC仿真软件对服役中齿面的应力特性进行了数值模拟和分析。结合失效分析结果， 找到了齿面裂纹的起裂位置。比较了两种失效滚丝轮服役后的断裂特征。结果表明，在冷轧过程中，螺纹滚刀的应力集中效应发生在齿根处，导致齿根处产生裂纹，并沿齿根表面产生贯穿裂纹。裂纹逐渐向核心扩展，表现出疲劳扩展的特征。当裂纹扩展到一定程度时，失稳扩展造成端面局部剥落。根据滚齿表面形貌观察，有加工后留下的痕迹、划痕留下的沟壑、碳化物剥落坑等。这些缺陷可能成为裂纹产生的根源。对S390粉末冶金进行了系统研究。高速钢组织和性能，并选择三种典型的高性能螺纹辊作为对比材料， 并从材料成分、显微组织、硬度、冲击韧性和抗弯强度等方面对S390粉末进行了详细分析。高速钢作为滚丝轮材料的优点。研究表明，390PM材料晶粒细小，碳化物形态分布良好，力学性能优异，具有较高的硬度、冲击韧性、抗弯强度和耐磨性，是制作滚丝轮刀具的优良材料。S390相当于什么钢？存在高速钢热处理工艺中加入了深冷处理技术，进一步优化了相当于什么钢的材料390PM的显微组织，同时提高了材料的综合力学性能。本文介绍了深冷处理和热处理的顺序(回火前深冷处理和回火后深冷处理)和深冷处理方法 (循环深冷处理和单次深冷处理)进行了研究。高速钢显微组织和力学性能的影响规律。结果表明，在淬火和回火之间增加深冷处理，可以优化初生碳化物形状390PM等效钢，析出细小碳化物，显著提高材料的力学性能。采用循环深冷法可以获得更好的晶粒细化效果。讨论了深冷处理后的更佳回火温度，分析了深冷处理材料的二次硬化和耐磨性。苏州东锜公司始终坚持“不断创新技术，不断完善管理，满足客户需求，以质量拓展业务”的原则。秉承“以优质的产品和完善的服务满足客户需求”的营销理念， 建立自己的品牌和营销网络，提高竞争力”，我们坚持质量工作，坚定不移地发展经济，坚持不懈地改革创新，团结一致。东锜精密模具公司的产品得到更多客户的认可，为客户创造更大的价值！