铬和钼具有综合性能,能抵抗各种酸腐蚀和应力腐蚀。早期使用的是镍铜合金,也称为蒙乃尔合金。此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等。被用来制造各种耐腐蚀零件。(3)镍基耐磨合金,主要合金元素是铬、钼和钨。
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金属间化合物高温材料是一类具有重要应用前景的轻质高温材料。十几年来,金属间化合物的基础研究、合金设计、工艺流程和应用研究已经比较成熟,特别是在ti-al、ni-al、fe-al系列材料的制备加工技术、增韧强化、力学性能和应用研究方面。Ti3al基合金(tac-1)、tial基合金(tac-2)、ti2alnb基合金具有密度低(3.8 ~ 5.8g/cm3)、耐高温、高刚性、耐化学性和抗蠕变性优异等优点。,可使结构构件重量减轻35 ~ 50%。Ni3al基合金mx-246具有耐腐蚀性、耐磨性和抗气蚀性,显示出良好的应用前景。Fe3基合金具有耐化学磨损性能,比进口中温合金高1.3207元 (小于600℃),且成本低,可部分替代。不锈钢新材料。
在前面的双相中不锈钢Unsn08367能在难以耐腐蚀的腐蚀下充分发挥其耐腐蚀性。nas254nm|unsn08367,Nas254nm/Al6XNN08367 (Nas254nm)含高铬。
高速钢合金元素主要包括碳、钨、钼、铬、钴等。他们的职能如下:
碳:一般含碳量为0.70 ~ 1.65%,有足够的碳与各种碳化物形成元素相匹配。
钨和钼:高速钢回火时产生二次硬化的基本合金元素。与钨、钼类似,mo的原子量约为W的一半,一般1%的Mo可以代替2%的W。高速钢主要碳化物是以fe、mo、W为主的复合碳化物,在淬火时部分固溶,然后在回火时以碳化物的形式弥散析出,强化了钢,增强了其硬度和耐磨性,剩余的未溶解碳化物(主要来源于共晶碳化物)在淬火和加热过程中可以长大耐磨。含钼高速钢铸态共晶碳化物网络细小,易于加工和破碎,分布均匀,颗粒较小,具有较高的热塑性和韧性。而含钼钢易脱碳,淬火过热度也高,而钨钢在这方面正好相反。因此, 钨钼的适当组合可以使钢种具有综合性能。
铬:各种高淬透性钢高速钢都含有大约4%的铬。钢中形成主要由铁和铬组成的碳化物,铬也能溶解在碳化物中形成合金碳化物。这些不溶性碳化物在淬火时大多是固溶体。淬火后的马氏体有足够的碳和合金元素,有利于回火时析出大量碳化物。因此,铬对二次硬化也有间接影响。此外,它还含有4%的铬。高速钢化学起着重要的作用。
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除了耐腐蚀、无磁等优良的机械性能外,还具有与蒙乃尔400相同的耐腐蚀性能。可用作泵轴材料,适合在高硫、高蜡油层的恶劣地质开采条件下工作。由于这种合金没有塑脆转变温度,所以非常适用于各种低温设备。这种合金主要用于泵轴和阀杆。运输工具、油井钻环、化学零件、阀门垫等。适用于石油、化工、造船、制造和电子部门。这种合金具有韧性和耐腐蚀的综合性能,广泛用于化学工业,如加热器、热交换器、蒸发器、蒸馏釜、蒸馏塔和脂肪酸处理冷凝器。
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