如果需要了解模具材料性能和推荐材料的技术支持，可以在线咨询。SKD11是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后硬度高、磨削性好、淬透性强、尺寸稳定性好，适用于制作高精度长寿命冷作模具和热固性塑料模具。

　　SKD11特点:具有良好的韧性和高温抗疲劳性能，能承受温度熔化，适合在高温下长期工作，具有良好的切削性能和抛光性能。

　　厚度不超过6mm的薄板，高效冲裁模。冲压模具及冲压模具各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片滚丝模具及耐磨滑块冷镦模具、热固性树脂成型模具、规等拉深成型及冷挤压模具。

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　　SKD11的用法:

　　1.在“淬火+回火”状态下使用

　　2.在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性的要求)

　　3.在“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适用于高表面硬度要求)

　　4.深冷处理为了获得高的硬度和尺寸稳定性，模具淬火3-4小时后立即低温冷却至-70℃至-80℃，然后回火，深冷处理后的工具或模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。形状复杂、尺寸变化大的零件，深冷处理后有开裂的危险。

　　5.模具或工件渗氮后，表面形成高硬度和一定耐蚀性的硬化结构。

　　6.525℃渗氮后的SKD11表面硬度约为1250HV，渗氮时间对渗碳层的影响见下表。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35

　　7.570℃软氮化后，工件表面硬度约为950HV。通常软氮化2小时后，硬化层深度可达10-20 μm。磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作时，磨削容易造成磨削裂纹。为防止裂纹，多次磨削应采用小磨削进给，并加好水冷条件。用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，通常在更后用线切割加工时会遇到开裂。为防止开裂，建议采用气体淬火和高温回火降低热处理应力，或在型腔内对模具毛坯进行预处理。苏州东锜拥有先进的ERP管理系统，控制从下料、加工到发货的全过程。公司拥有光谱仪、探伤仪、台式和便携式硬度测试仪。每当钢材到达时， IQC必须进行严格的探伤、硬度测试和成本分析，以确保来料质量符合标准。