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　　别名:高速钢相当于中国的W6Mo5Cr4V2。

　　高速钢热处理工艺复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除应力，降低硬度，使组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860 ~ 880℃。由于导热性差，淬火通常分两个阶段进行。先在800 ~ 850℃预热(避免造成较大热应力)，然后快速加热至1190 ~ 1290℃的淬火温度(不同品牌实际使用温度不同)，再进行油冷或风冷或充气冷却。所有工厂都用盐炉加热，现在真空炉也广泛使用。淬火后，由于内部结构的原因，一部分(约30%)残余奥氏体没有转变为马氏体，从而影响了。高速钢的表现。为了转化残余奥氏体并进一步提高硬度和耐磨性， 一般要回火2 ~ 3次，回火温度560℃，每次1小时。

　　化学成分(%)

　　SKH51属高速钢日本JIS的品牌相当于德国的DIN 1.3343，美国的M2，中国的W6Mo5Cr4V2。

　　C0.800.9

　　Mn0.150.40

　　Si0.20.45

　　Cr3.804.4

　　Mo4.55.5

　　V1.752.2

　　W5.56.75

　　P≤0.030

　　S≤0.030

　　镍≤0.3

　　铜≤0.25

　　红硬性高，耐磨性高，切削能力强，冲击韧性高，晶粒细小均匀，韧性高。SKH-51模具钢材料为钨钢制成的高速钢，适用于制造强力切削的耐磨抗冲击工具，冲压模具和螺丝模具，韧性和形状复杂的工具，铣刀和钻头。

　　高速工具钢主要用于制造高速切削刀具。因其红硬性高、耐磨性好、强度高的特点，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承、高温弹簧等。高速工具钢热处理后硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持较高的硬度，韧性、耐磨性和耐热性良好。退火高速工具钢的主要合金元素是钼、铬、钒，部分高速工具钢还添加了钴、铝等元素。这种钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要组织特征之一是含有大量碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物， 其在热压处理后破碎成颗粒并分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物，对高速工具钢的性能有很大影响，尤其是二次碳化物，对钢的奥氏体晶粒尺寸和二次硬化有很大影响。碳化物的数量和类型与钢的化学成分有关，而碳化物的粒度和分布与钢的变形有关。钨和钼是高速工具钢的主要合金元素。它在钢的二次硬化和其他性能中起着重要作用。铬对钢的淬透性、抗阳性、耐磨性有重要作用，对二次硬化也有一定作用。钒在钢的二次硬化和耐磨性中起重要作用， 但是会降低易磨性。

　　高速工具钢的淬火温度很高，接近熔点。其目的是使合金碳化物更多地溶入基体，使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度增加，属于二次硬化。但淬火温度越高，回火后skh51钢板的强韧性越低。淬火后，回火硬度在350℃以下降低，350℃以上逐渐升高。回火温度不同)导致第二个硬度峰，超过淬火硬度。这是二次硬化skh51钢板，这是高速工具钢的重要特性。除了高硬度、耐磨性、红硬性等性能外， 高速加工钢还具有某些工艺性能，如热塑性和可磨削性。多系高速工具钢的主要合金元素是钨，不含钼或含少量钼，主要特点是对过热和脱碳的敏感性低。

　　苏州东锜公司的战略合作伙伴，法国ERASTEEL钢铁厂，是全球粉。高速钢粉末冶炼技术获得者、ASP品牌创造者R&D；塑料和压铸钢的合作伙伴德国格力茨钢厂成立于1779年，在全球拥有庞大的销售网络和的技术力量，锻造能力强，在行业内处于领先地位。