如需更多材料和技术问题,请联系我们或咨询在线客服。cpm10v粉末钢回火后的硬度
cpm10v粉末钢工具钢中的铬一部分溶解在钢中进行固溶强化,另一部分与碳结合,根据铬含量以(fecr)3c、(fecr)7c3和m23c6的形式存在,从而影响钢的性能。此外,还应考虑合金元素的相互作用,如当钢中含有铬、钼和钒时,Cr >;当含量为3%[14]时,cr可以阻止v4c3的形成,延缓mo2c的共格沉淀。v4c3和mo2c是提高钢的高温强度和耐回火性的强化相[14]。这种相互作用提高了钢的耐热变形性。
熔炉sibo坩埚
高耐磨高韧性粉末工具钢
粉末工具钢cpm10v具有高质量、高均匀性、尺寸稳定性、优良的磨削性和韧性。
●cpm10v应用:冲压或锻造工具;冲孔冲头和冲模;粉末压实工具;冲孔和冲孔模具;工业刀片和剪刀;木材加工工具;塑料模具插件;塑料注射缸套;磨损零件。
化学成分(%):
碳c 2.45%;铬Cr 5.25%;钒v 9.75%;钼mo1.3%。
●cpm10v物理特性:
◆弹性模量:221x103mpa
◆密度:7.418克/立方厘米
◆热传导:
温度с w/m-k
二千一百二十点三九分
三万零二十四点八五分
五万零二十六点三分
◆热膨胀系数:
温度с毫米/毫米/с
21-9310.7x10-6
21-26011.1x10-6
21-42711.8x10-6
21-59312.3x10-6
●cpm10v加工和研磨能力:
退火状态下的可加工性与t15(w12mocr4v5co5)相似。高速钢,可用高速钢Sg氧化铝砂轮或cbn(立方氮化硼)砂轮适用于cpm10vthemost。
◆临界温度:840 с
◆锻造:1095-1150 с,不小于930 с,停止锻造,锻造后慢慢冷却。
◆退火:加热至870с2小时,以≤ 15 с小时的速度冷却至540 с,然后在炉中冷却或用静止空气冷却至室温。
退火硬度bhn255-277
●退火后的工件加热至595-700с2小时,同时用炉冷或静止空气冷冷却至室温。
●工件淬火:加热至低于回火温度15°с,并在炉内冷2小时或在静止空气中冷至室温。
◆矫直:200-430 с温度校正。
●预热:815-845 с均匀化,真空或大气热处理,建议1010-1040 с二次预热。
●奥氏体化:在1010-1175摄氏度下保持30-45分钟。
●淬火:空气淬火或至少2巴压力的气体淬火至50 с以下,或在540 с盐浴/油中淬火,然后空气冷却至50 с以下。在实践中,盐浴处理可以获得硬化态most的高韧性。冷速也可以通过在1010-750 с范围内的真空或大气淬火来获得。
◆回火:most在540 с的低温下回火两次,每次保持2小时。
◆尺寸变化:+0.03%至+0.05%
◆热处理制度:在1120 с奥氏体化,保温30-45分钟,然后在550 с淬火回火三次,可获得韧性和耐磨性的更佳组合。
目标硬度hrc60。奥氏体化温度高可以获得高硬度,但韧性略有降低。较低的奥氏体化温度可以获得较高的韧性。
●cpm10v韧性:
根据实际硬度要求,降低淬火温度可以增加韧性。。
cpm10v粉末钢的粉末冶金高速钢
cpm10v粉末钢的粉末冶金高速钢及其产品。更近几年中高速钢更大的变化是粉末冶金的发展。高速钢其性能优于冶炼。高速钢。用高压氩气或氮气雾化熔化高速钢水,变小高速钢粉末,是经过筛选的0.4mm以下的颗粒;在真空(0.04hg)下,封闭烧结密度达到65%;然后在1100℃的高温和300mpa的高压下制成密度的坯料,再锻造轧制成钢,有效解决了熔化问题。高速钢铸锭时会出现粗大碳化物偏析的问题,无论截面大小,其碳化物等级均为一级。碳化物颗粒非常细小,小于0.002毫米, 和融化高速钢碳化物粒度为0.008-0.02毫米。粉末冶金用牌号为apmt15高速钢它的强度和韧性是同一种化学成分的熔化。高速钢2倍和2.5倍。尽管钒含量高达5%,但由于细小的碳化物颗粒,可磨性仍然很差。高温热硬度也比熔化高。高速钢增加0.5-1hrc。
Cpm10v粉末钢因其物理力学各向同性,淬火变形小。均匀分布的碳化物颗粒表面大,不易从刀具刃口剥落。小型刀具的耐磨性提高1.5-2倍,大型刀具的耐磨性提高20-30%。粉末冶金学高速钢它具有-机械性能,适合制造:刀锯,在断续切削条件下易崩刃,强度高。
Cpm10v粉末钢高速钢的市场定位和发展趋势。
Cpm10v粉末钢高速钢材料根据制造工艺可以分为熔化。高速钢和粉末冶金高速钢。
Cpm10v粉末钢
苏州东锜公司自成立以来,一直秉承“诚信、务实、高效、创新”的企业精神,并将其融入公司的经营管理和工作实践中,赢得了社会各界的信任和尊重。我公司多次被评为“苏州市钢材营销企业50强”、“中国钢材营销企业100强”,被中国质量检验协会评为“全国优质服务诚信示范企业”、“全国行业质量示范企业”。
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