和国产的众多模具钢相比，进口的在性能特点等方面，具有的优势比较多，在一些场合使用，能让效果更为理想。H13模具钢

　　H13模具钢产品介绍：

　　碳C：0.32～0.45%

　　硅Si：0.80～1.20%

　　锰Mn：0.20～0.50%

　　硫S：≤0.030%

　　磷P：≤0.030%

　　铬Cr：4.75～5.50%

　　钼Mo：1.10～1.75%

　　钒V：0.80～1.20%

　　H13模具钢特性：

　　真空脱气精炼处理钢质纯净。

　　球化退火软化处理模具材质h13，切削加工性能良好。

　　强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异模具材质h13。

　　H13模具钢主要用途：

　　H13热作模具钢具有美丽的金属光泽，H13系列产品有：H13顶针、H13导柱、H13导套、H13司筒、H13冲针、H13浮生销等精密耐高温零件。各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和耐磨滑块。冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具。

　　H13模具钢热处理：

　　2、淬火及回火：要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

　　推荐回火温度：530～560℃模具材质h13，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

　　回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度更高，峰值在55HRC左右，但韧性更差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

　　淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

　　3、化学热处理：H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

　　H13模具钢力学性能：

　　硬度：退火，≤229HB，淬火，≥50HRC。

　　H13模具钢使用方法：

　　H13是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

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