DEX60高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类

　　DEX60高速钢规格主要有圆钢和方钢、板材

　　DEX60高速钢具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性

　　DEX60主要用于制造率的切削刀具

　　DEX60也可用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。

　　DEX60广泛用于化工、食品、、造纸、、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件

　　DEX60钢材的加工取决于化学成分，组织的质量，淬火温度范围工具钢的淬火温度应足够宽以减少过热的可能性，淬火硬质及其淬火硬化能力淬火硬质钢在淬火后可以达到的硬度性，M2|M2高速钢产品名称:M2高速钢产品型M2产品品牌:进口粉未高速钢执xing标准:62-64°M2钢的特性:该钢具有碳化物不均匀性小和韧性较高。

　　DEX60高速钢典型应用：

　　中高碳钢的冲裁、较硬的材料，如硬化或冷轧带钢消隐、切削工具，DEX60如齿轮切削工具，DEX60拉刀，丝锥、塑料模具经受磨损磨损、塑料加工部件，例如进料螺杆，DEX60桶衬，喷嘴高速钢dex60厂家报价，螺杆头，止回止回阀，DEX60菌剂刀片，造粒刀、DEX60半导体IC模具加工，如DEX60空心棒，剔除块

　　DEX60国标化学成分

　　DEX60通常在软的，中等强度金属切削条件下使用，V4通常以525℃左右高温回火，所以dan化温度不应超过℃，因此采用离子dan化方式进行dan化处理，V4dan化后的表面硬度约为,dan化层深度应根据实际应用而决定，V4的电火花加工-EDM如果钢材在硬化及回火后需进行EDM加工，应采用“幼电加工”，即低电流，为摸具性能，经电火花加工后的表面应进行研磨或抛光去除表面白层，然后以比原先回火温度低25℃的温度再回火一次。锆（Zr）-通常添加到低合金，低碳钢中，以改善夹杂物的特性（将形状从细长形转变为球形，从而提高韧性和延展性）。至于用于载荷较低的低合金高速钢，实际含碳量可能还超过Cs，钨和钼高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元。

　　DEX60对应国际型号

　　DEX-1180℃加热，油冷，气冷，500-580℃回火,硬度55-65HRC，SPM23典型用途:1.主要用于重负荷冲压模，2.重负荷载机加工dao具，按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。

　　高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、钒、钴等，其作用分述如下：

　　①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。

　　②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化zui基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中zui主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合高速钢dex60厂家报价，能获得综合性能更好的钢种。

　　③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素高速钢dex60厂家报价,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

　　④钒：所有高速钢都含钒1％以上。碳化钒淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化钒，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化钒有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钒钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，zui有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。

　　⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。

　　DEX60材质价格新闻

　　DEX60次加热至950℃，再加热至a:1，220-1250℃,b:1，200℃-1230℃，在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃(a，一般工具,b，形式复杂式需要韧性之工具)回火:加热至℃，在此温度中停留。

　　DEX60化学成分要求

　　苏州东锜公司的战略合作伙伴，法国ERASTEEL钢厂是全球粉末高速钢的研发者、粉末冶炼技术的赢领者、ASP品牌的创造者；塑胶及压铸钢材合作伙伴，德国葛利兹钢厂，成立于1779年，在全球拥有庞大的销售网络和过硬的技术力量，锻造能力强，处于行业赢领地位。