此材料多少钱一公斤，本页面资源信息价格仅供参考，因现货库存规格、数量及价格随时在变动，无法一一及时更新，如有需求请联系我司客服详询！SKH51

　　一、SKH51材料介绍：

　　具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。

　　强度和韧性

　　具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。

　　二、SKH51材料用途:

　　SKH51具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等

　　SKH51标准中化学成分要求：

　　碳C：0.860.94

　　硅Si：0.200.45

　　锰Mn：0.150.40

　　磷P：≤0.03

　　硫S：≤0.03

　　铬Cr：3.804.50

　　钨W：5.906.70

　　钼Mo：4.705.20

　　钒V：1.752.10

　　六、SKH51物理性能：

　　密度g/cm3：8.3

　　硬度：HBW≤255

　　SKH51主要用途:

　　冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃高速钢skh51哪家信誉好，冷镦和挤出工具等。

　　M2热处理工艺：

　　更终热处理更终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。（1）淬火淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为：下料锻造正火（退火）粗加工调质半精加工表面淬火精加工。（2）渗碳淬火渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施（镀铜或镀防渗材料）。由于渗碳淬火变形大，且渗碳深度一般在0.52mm之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。其工艺路线一般为：下料-锻造-正火-粗、半精加工-渗碳淬火-精加工。当局部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后，切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。（3）渗氮处理渗氮是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。由于渗氮处理温度较低、变形小、且渗氮层较薄（一般不超过0.60.7mm），渗氮工序应尽量靠后安排，为减小渗氮时的变形，在切削后一般需进行消除应力的高温回火。

　　状态及硬度退火态，硬度248HBS；冷拉态，硬度262HBS；冷拉态，退火硬度255HBS。

　　热加工规范开始温度1040～1150℃，终止温度930℃。

　　温度820～870℃，退火后硬度207～235HBS。普通淬火、回火规范淬火温度1190～1230℃，淬火介质为油，空冷或盐浴，回火温度540～600℃，硬度65～60HRC。模具淬火、回火规范预热温度730～850℃，淬火温度盐浴炉1216℃，可控气氛炉1227℃，回火温度550℃，回火后硬度≥64HRC。M2高速钢热处理后硬度：62-64HRC以上。苏州东锜反应迅速，保证快速准确交货，苏州、东莞、广州区域毛料24小时交货、精料48小时内到达客户手中。公司秉承“笃守诚信，决不以次充好，服务更进，注重承诺，品质决定未来”的企业精神和实现双赢的合作伙伴，取得了广大客户的信赖。