模具材料性能了解，选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。SKD61是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是应用更广的热作模具钢。

　　●真空脱气精炼处理钢质纯净。

　　●强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

　　SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。

　　SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。

　　用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材，是制作顶杆、司筒的理想材料SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

　　SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽，SKD61系列产品有:SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件SKD61硬度:在热处理之前SKD61约HRC1520(HB)热处理后硬度:内部HRC40°45°表面HV1000±100SKD61的密度是7.85g每立方厘米TD处理后硬度:内部HRC40°45°表面HV2500以上淬火:阶段预热:℃第二阶段预热:℃吹风冷却或高压气体冷却等，℃入回火炉。

　　回火:预热:℃回火加热:℃空气冷却到室温，回火三次。

　　淬火温度度，硬度5055HRCskd61圆棒规格，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

　　概述skd61是一种日本品牌的热作模具钢，国内对应品牌(gb/t1299-2000)为4cr5mosiv1，是应用更广泛的热作模具钢。

　　skd61对应美国标准h13和韩国标准std61。

　　特点：钢的真空脱气精炼处理纯净。

　　球化退火软化处理，切削性能好skd61圆棒规格。

　　特别添加了强化元素钒和钼，耐磨性极其优异。

　　Skd61具有良好的韧性和抗高温疲劳性能，能承受温度聚变，适合在高温下长期工作，具有良好的切削性能和抛光性能。

　　Skd61采用电炉熔炼，电渣重熔，钢更纯净，韧性更好。

　　用途：适用于制作铝、锌、铜合金挤压模具、压铸模具、热锻模具、热剪刀片等小型光亮钢(剥皮、冷拔)材料。

　　它是制造心轴和桶的理想材料。

　　skd61也适用于制造高产量的塑料模具。

　　渗氮处理可以使模具表面获得良好的硬化层结构，其对提高挤压模具的耐磨性和耐腐蚀性效果非常显著。

　　压铸模具的渗氮处理可以显著提高，表面耐蚀性有利于产品的快速脱模。

　　Skd61热作模具钢具有优美的金属光泽，Skd61系列产品包括：skd61顶针、skd61导柱、skd61导套、skd61筒体、skd61冲销、skd61浮销等。

　　化学成分如下(%)。

　　c:0.320.42si:0.81.2Mn33600.50Cr:4.505.50mo33601.001.50v33600.81.2s33600.03p33600.03用法skd61。

　　风冷淬火，淬火温度，硬度5658hrc，热处理变形小，表面可氮化和氮化，使加工产品具有较好的耐磨性。

　　为了获得更高的硬度和尺寸稳定性，模具淬火后立即低温冷却至-70-80，并保持3-4小时。

　　然后，在回火处理后，深冷处理后的工具或模具的硬度高于常规热处理。

　　形状复杂、尺寸变化大的零件在深冷处理过程中有开裂的危险。

　　渗氮后，在渗氮模具或工件表面形成具有高硬度和一定耐蚀性的硬化层。

　　SKD61为日本标准热作模具钢，执行标准为JISG4404-2006。

　　Skd61是一种含Si、Cr、Mo、v的中合金热作模具钢，淬火回火后具有组织细小、晶粒大小适中的马氏体组织，基本上分布着细小的碳化材料，具有良好的综合力学性能和淬透性，适用于制造尺寸大、形状复杂的模具。

　　适用于热加工、铝、镁、锌、铜合金压铸模、切槽刀、剪刀、热锻动作、塑料模、热加工铰刀、滚刀、一般热加工锻模、热螺栓模、热室各种工具等。

　　SKD61的化学成分如下：从化学成分来看，SKD61相当于国产品牌“4Cr5MoSiV1”。苏州东锜精密模具材料有限公司是一家专业从事国内外知名特种模具钢材销售、大型铣床磨床精光板加工、真空热处理于一体的模具企业，公司综合实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。