'NAK80高性能高精密塑料模具钢
C0.5-0.18:Si0.15-1.00:Mn1.00-200:Ni2.50-3.50:AI0.50-1.50:Cu0.70-1.50:Mo0.10-0.40:P≤0.030:S≤0.030
HRC37-43
日本大同制钢株式会社之钢-NAK80是预硬塑料模具钢,有很好的抛旋光性能与雕饰性,放电加工性佳。NAK80钢的用途:使用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板nak80模具钢材价格,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具。
特性:(1)镜面研磨性能甚佳。
1因施予特殊溶解及精煉,故杂质非常少。
2组织紧密。
(2)放电加工性能甚佳。
1因其加工面致密且漂亮,故可能取代梨皮蚀花。
2因加工面之硬度不会升高,故研磨加工较快且容易。
(3)焊接性能甚佳。
(4)不需要作热处理,可直接加工制造模具。
(5)原材硬度HRC36~45。
限用NAK80
NAK80与其它钢种皆适用
透明的磅秤薄片、齿輪、台灯座和灯罩。
錄影机零件(底盘、面盖、前板)
錄影机的摄影机机身
錄影机前板
吸尘器机身
烟灰缸、后車灯、镜子
車速箱的透明面板、接头。
清洗槽、碗、文件箱、名片盒、原子
笔、厨房用具、牙刷、厕所用具
透明盖、键盘、齿輪、磁带輪
机体、镜片筒体
机械性质:
NAK80的机械性质(20℃)
硬度:HRC41
降伏强度:103kgf/mm2(147ksi)
(0.2%offset)
抗拉强度:128kgf/mm2(183ksi)
断面缩率:39.8%
伸长率:15.6%
冲击值:2.0kgf-m/cm2(151bf-ft)(纵向)
(U-notch,20℃)
断面缩率(%)
被切削性能:被切削加工性良好,唯稍逊于NAK55。
工具:NAK80具有较高的硬度,切削阻力比其它钢种大,但其工具寿命却反而长,建议使用工具如下:
高速钢:M2(SKH51)超硬合金:P40
切削速度:切削条件决定于产量和制品精度之间的协调,如果要求精度时,则以20m/min以下的切削速度即能得到良好结果。
钻孔加工:钻孔加工时,所钻之孔径愈大,切削速度要愈小。螺旋沟如果比标准小、长度短,将可降低工具断裂的危险性。
铣床加工:进给量以0.06m/1刃为标准,如果进给量太大时,会降低工具寿命,应多加留意。
刨床加工之刨刀推荐如下:
超硬合金刨刀:如果工具后斜角约8°前间隙角10°以下,可得到较佳结果。
高速钢刨刀:如果工具后斜角约15°~20°,前间隙角10°以下,可得到较佳结果。
放电加工性:放电加工面不会硬化,不产生硬化层。
理蚀花加工(线切割面亦然)。
˙放电加工之条件
使用机种:DIAX250DE150S
加工电流:2A~4.5A
加工液压:200mmHg
加工深度:20mm
加工电压:80V~100V
电极:铜nak80模具钢材价格,电极消耗1%以下
˙放电加工表层硬度分布例
焊接性能:焊接处及热影响区均不会硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊后再施予500℃×5小时之析出硬化处理即可恢復硬度。
研磨加工性:
较其它钢种容易达到镜面要求,是因为以下二点原因:
(1)因双重熔融精煉而使针孔减至更少。
(2)因为是低碳析出硬化钢,而具有细致及均匀的显微组织。
在研磨和抛光之前,表面须先达到所要求之平面度、直线度,表面间的角度,以及正确的形狀及尺寸。
(a)使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,依规定使用,不可跳级研磨。
(b)每一次研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。
(c)除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮,不得使用下一级的砂纸,否则针孔可能会在抛光后出现。
(d)使用的研磨料颗粒要均匀。
(e)使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料來除去针孔。
(f)使用较工件软的研磨或抛光工具。
(g)如果使用砥石应选用较软,而且先制成与要研磨表面的形狀相配合的形狀。
(h)如果工作暂停,而半成品工件必须放置一段时间,则其表面必须清洁干净,并存放于干燥的地方。
(i)抛光加工时:
1.抛光的目的是使表面光亮而具有光泽,并不是去除针孔或将表面磨平。
2.抛光应该快而轻,表面的不平度须在抛光前即减至更低。
(j)针孔和其它镜面处理上的问题,通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成,应多加注意。
NAK80的研磨与抛光条件:
一般的研磨与抛光顺序如下:
砥石研磨(由粗→细:#46-#80-#120-#150-#220-#320-
铣削加工#400
→砂纸研磨加工(#220-#280-#320-#400-#600-#800-#1000-#1200-#1500)
→钻石膏(15μm-9μm-6μm-3μm-1μm)
加工后应避免再用锉刀锉,因会使表面粗糙nak80模具钢材价格。
蚀花加工性:
蚀花加工性能优異,比NAK55更佳。
NAK80的蚀花方法与其它现用的模具钢蚀花方法相
同,以下为一蚀花条件的实例。
蚀液:FeCl3+HNO3(三氯化铁+硝酸)
温度:42℃
制程:浸渍
时间:30分
其目的在使合金成份均匀固溶于钢料基地内。不是靠淬火硬化,不需很快之冷却速度,故不会有很大的内应力残留。
˙析出硬化处理
升温保持相当时间,镍、铝、铜等金属间化合物之析出,将使钢料硬化。因不须靠淬火硬化,故无所谓一般钢料之质量效果问题,即较厚之钢料皆可获甚均匀之断面硬度分布。
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