和国产的众多模具钢相比，进口的在性能特点等方面，具有的优势比较多，在一些场合使用，能让效果更为理想。日本日立CENA1高性能预硬镜面模具钢

　　日本日立YXR33(高速钢)高速精密热锻模具钢

　　日本日立JIS标准SUJ-2高碳铬轴承钢冷冲模具钢

　　日本日立SKS3耐磨不变形合金工具钢冷冲模具钢

　　日本日立SKH-59高碳含钴超硬型高速工具钢

　　日本日立SKH-51特种高速钢

　　日本SKH-9特种高速模具钢

　　日本SKD61热作压铸模合金钢

　　日本日立SKD11高耐磨韧性冷作模具钢

　　日本日立SKD8热作模具钢

　　日本日立SK3碳素工具钢

　　日本日立HPM75无磁模具钢

　　日本日立HPM38抗腐蚀镜面模具钢

　　日本HPM7塑胶模具钢

　　日本HPM2预硬化塑胶模具钢

　　日本HPM1预硬塑胶模具钢

　　日本日立DAC55热作压铸模合金钢

　　日本日立DAC热作压铸模合金钢

　　日本FDAC特种耐热压铸模具钢

　　SKD61

　　SKD61是一种日本牌号的热作模具钢，

　　对应我国的牌号(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是应用广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61。

　　对应德国牌号：X40CrMoV51(1.2344)

　　对应英国牌号：BH13

　　●真空脱气精炼处理钢质纯净。

　　●球化退火软化处理，切削加工性能良好。

　　●强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

　　SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能skd61模具型芯。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织skd61模具型芯，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品脱模。

　　SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽，SKD61系列产品有：SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件如图所示：

　　SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

　　厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。

　　各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

　　螺纹轧制模和耐磨滑块。

　　冷镦模具，热固树脂成型模。

　　深拉成型模，冷挤压模具。

　　SKD61硬度：

　　在热处理之前SKD61约HRC1520(HB)

　　热处理后硬度：内部HRC40°45°表面HV1000±100

　　SKD61的密度是7.85g每立方厘米

　　SKD61化学成分

　　SKD61化学成分（质量分数）如下(%)：

　　C:0.320.42

　　Si:0.81.2

　　Mn:≤0.50

　　Cr:4.505.50

　　Mo:1.001.50

　　V:0.81.2

　　S:≤0.03

　　P:≤0.03

　　阶段预热：500～550℃

　　第二阶段预热：750～800℃

　　吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

　　预热：300～350℃

　　回火加热：550～680℃

　　空气冷却到室温，回火三次。淬火温度度，硬度5055HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

　　苏州东锜在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时IPQC也不断在现场进行抽检，发现问题及时处理，在出货时，OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求，到达客户手中的产品“零”投诉。