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　　钨是一种耐高温的金属。钨钢也继承了钨的这一优良特性。普通碳钢做的车刀，加热到250以上就变软了，自然不能切削金属。然而，钨钢制成的车刀，在高达1000℃的温度下，依然坚硬如初。1900年，由钨钢制成的车刀在世界博览会上展出。但由于钨钢车刀的巨大优越性，很快在工业上得到推广。短短50年，由于钨钢车刀的使用，金属切削速度提高了200倍，从每分钟10米提高到2公里以上。耐热钨钢仍保持良好的弹性和机械强度。

　　钨属于硬质合金，又称钨钛合金。硬度是10K维氏硬度，仅次于金刚石。正因如此，钨钢制品(一般为钨钢手表)不易磨损。常用在车床、冲击钻、玻璃刀刀具、瓷砖刀具上，坚硬不怕退火，但易碎。含有稀有金属之一钨的钢，例如高速钢和一些热的工作。模具钢钢中的钨能显著提高钢的硬度和耐热性，但韧性会急剧下降。

　　硬质合金的主要成分是碳化钨和钴，占全部成分的99%，还有1%是其他金属。因此，钨钢(硬质合金)又称钨钢，具有硬度高、耐磨、强韧性好、耐热、耐腐蚀等一系列优异性能，尤其是其高硬度和耐磨性，即使在500℃时也基本保持不变，在1000℃时仍具有很高的硬度。碳化物广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等。用于切割铸铁、有色金属、塑料、化学纤维、石墨、玻璃、石材和普通钢，也可用于切割耐热钢。不锈钢高锰钢、工具钢等难加工材料。目前新型硬质合金的切削速度是碳钢的几百倍。

　　钨钢(硬质合金)还可用于制造钻具、采矿工具、钻孔工具、量具、耐磨件、金属磨料、缸套、精密轴承、喷嘴等。

　　钨钢烧结成型是将粉末压制成坯料，然后在烧结炉中加热到一定温度(烧结温度)，保持一定时间(保温时间)，然后冷却下来，从而获得所需性能的钨钢材料。

　　钨钢的烧结过程可分为四个基本阶段:1。去除成型剂和预烧结阶段，其中烧结体变化如下:

　　脱模剂的去除。随着烧结前期温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，烧结体被排除。同时，成型剂或多或少地给烧结体增碳，增碳量会随着成型剂的种类和用量以及烧结工艺的不同而变化。

　　粉末的表面氧化物被还原。在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物。如果在真空中去除成型剂并烧结，则碳氧反应不强烈。颗粒间的接触应力逐渐消除，结合的金属粉末开始产生CD337的恢复和重结晶，表面扩散开始发生，压坯强度提高。

　　2:固相烧结阶段(800共晶温度)

　　在液相出现前的温度，除了继续前一阶段的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增加，烧结体收缩明显。

　　3:液相烧结阶段(共晶温度烧结温度)

　　当烧结体中出现液相时，收缩迅速完成，然后发生晶体转变，形成合金的基本显微组织和结构。

　　4:冷却阶段(烧结温度室温)

　　在这一阶段，钨钢的显微组织和相组成会随着冷却条件的不同而发生变化，这可以用来对钨钢进行热处理，以提高其物理机械性能。

　　钨钢研磨棒可由客户无心研磨加工。

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