冲裁模具钢的选择是冲裁加工中的重要环节，直接影响着产品质量和生产效率正确选择冲裁模具钢，可以提高模具的使用寿命和成型精度，并减少冲裁过程中的摩擦和损耗

1、冲裁模具钢的种类

冲裁模具钢根据用途和要求的不同，分为冷作模具钢和热作模具钢两大类冷作模具钢一般用于低温（室温或低于室温）下进行冲裁加工；热作模具钢则适用于高温下进行冲裁加工

冷作模具钢主要包括冷作模具钢、高碳高合金模具钢和耐磨冷作模具钢冷作模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于冲压冲裁工艺

2、冲裁模具钢的选择原则

选择冲裁模具钢应根据产品的工艺要求、材料特性和模具寿命等因素进行综合考虑一般来说，应选择硬度高、耐磨性好的冲裁模具钢，以确保模具的使用寿命；同时，还需要根据产品的尺寸、材料和钣金加工工艺等因素，选择合适的冲裁模具钢

选择冲裁模具钢时，还应考虑到模具钢的可加工性和修磨性一些具有良好可加工性的冲裁模具钢，可以方便的进行切削和修磨，并保证模具的精度和表面质量

3、冲裁模具钢的硬度和韧性的平衡

冲裁模具钢的硬度和韧性是选择时需要重点考虑的两个因素硬度过高会导致模具容易产生裂纹和断裂；韧性过低则会导致模具易变形和破损

为了保证冲裁模具的正常使用和延长模具的使用寿命，需要在硬度和韧性之间找到一个平衡点通常情况下，冷作模具钢的硬度应在58-62HRC之间，而热作模具钢则应在38-42HRC之间

4、

正确选择冲裁模具钢是保证冲裁加工质量和效率的重要环节在选择时，需要考虑冲裁模具钢的种类、使用要求和原则，并找到硬度和韧性的平衡点通过合理选择和使用冲裁模具钢，可以提高模具的使用寿命和成型精度，从而减少冲裁过程中的摩擦和损耗