h13和skd61的材质，h13和skd61的硬度差别。SKD61和H13一个是日本标准，一个是美国标准，两种材质会有细微不同。但在国内对应的标准和牌号都一致，可以认为是一种材质。

 

　　SKD61硬度：

 

　　在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

 

　　热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100

 

　　SKD61的密度是7.85g每立方厘米

 

　　h13力学性能

 

　　硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC，钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。

 

　　SKD61和H13一个是日本标准，一个是美国标准，两种材质会有细微不同。但在国内对应的标准和牌号都一致，可以认为是一种材质。

 

　　（1）SKD61是一种中碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具，常用于制作司筒。

 

　　（2）H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299-2014。H13钢是使用更广泛和更具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：
 

 

　　①具有高的淬透性和高的韧性。

 

　　②优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷。

 

　　③具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力。

 

　　④因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差。

 

　　⑤在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃)。

 

　　⑥热处理的变形小。

 

　　⑦中等和高的切削加工性。

 

　　⑧中等抗脱碳能力。

 

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