冷作模具钢是模具钢的一种常见的生产用模具钢，可塑性很好，用途也比较广泛，下面小编为大家分享一下冷作模具钢的小知识。

　　

　　 (1)性能要求

　　

　　 冷作模具包括冷冲模、冷镦模、冷挤压模以及拉丝模、滚丝模、搓丝板等，它们是属于接近室温冷状态下对金属进行变形加工的一种模具，也称为冷变形模具。冷作模具钢工作时承受很大的压力、弯曲力、冲击载荷和摩擦，主要损坏形式是磨损，也常出现崩刃、断裂和变形等失效现象，因此冷作模具钢应具有以下基本性能：

　　

　　 ①高硬度，一般为HRC58～62；

　　

　　 ②高耐磨性；

　　

　　 ③足够的韧性与疲劳抗力；

　　

　　 ④热处理变形小。

　　

　　 (2)选材

　　

　　 尺寸较小的、轻载的模具，可采用T10A、9SiCr、9Mn2V等一般刃具钢来作为模具材料。9Mn2V是一种新钢种，某厂用9Mn2V所制的冷冲模，冲制1.5～7. 0mm的铁板，寿命达6万次，而用T10A制造的冷冲模只能冲2万次，9Mn2V钢在生产上正在得到应用。

　　

　　 尺寸较大的、重载的或要求精度较高、热处理变形小的模具，一般都采用Cr12型钢如Cr12、Cr12MoV等。

　　

　　 (3)合金元素的作用及热处理特点

　　

　　 现以Cr12MoV钢为例，说明合金元素的作用及热处理特点。

　　

　　 Cr12MoV钢的化学成分为：1.45%～1. 70%C，11. 00%～12. 50% Cr，0.40%～0. 60% Mo，0.15%～0. 30%V。各元素的作用如下

。

　　

　　 ①碳它既要保证能与铬、钼、钒形成足够数量的碳化物，又要有一定的碳量溶于高温奥氏体中，使其获得含碳量过饱和的马氏体，以保证高硬度、高耐磨性和一定的热硬性。

　　

　　 ②铬 它是Cr12MoV钢的主要元素，铬与碳所形成的Cr7 C3或(Cr，Fe)7 C3合金碳化物具有极高的硬度（约HV1820），极大地增加钢的耐磨性，以致使Cr12MoV成为一种具有独特的高耐磨性的钢。铬在Cr12MoV钢中能大大改善钢的淬透性，可使截面厚度为≤300～400mm的模具在油中淬火也能全部淬透，以致使Cr12MoV获得高的强度。此外，由于铬使Cr12MoV钢在淬火后存在较多的残余奥氏体，因而用Cr12MoV钢制成的模具在淬火时可达到微变形。

　　

　　 铬还能提高回火稳定性以及产生“二次硬化”现象。

　　

　　 ③钼、钒 它们除能改善Cr12MoV钢的淬透性和回火稳定性外，尚可细化晶粒、改善碳化物不均匀性，从而提高钢的强度和韧性。

　　

　　 以上就是小编为大家分享的冷作模具钢的小知识，希望在大家选购钢材时有所帮助，如果想了解更多模具钢相关知识请继续关注东锜模具。