模具钢球化退火是使获得钢化体的工艺方法

。所谓球化体呈球状小颗粒的碳化物(或渗碳体)均匀地分布在铁素体中的金相组织。

　　

　　 模具钢球化退火的成功与否，与奥氏体化温度有关。例如将模具钢加热到A1以上使其奥氏体化，然后将其冷至稍低于A1的温度并保温的退火工艺过程，从原则上讲，奥氏体化的温度愈高，愈不容易得到球化体，而只有奥氏体化温度接近A1时，因奥氏体晶粒很小，浓度又不均匀，且有大量的未溶解的碳化物作为质点存在，在随后稍低于A1保温过程中，才容易得到球化体。

　　

　　 由于模具钢球化体退火的奥氏体化温度仅稍高临界温度，因此对加热温度是否准确，应密切注意。若实际温度偏低，此时模具钢很有可能没有奥氏体化，球化就不会完全。若系具有网状碳化物的过共析钢，由于上述情况，网状碳化物就不可能消除，因而达不到球化退火的目的。

　　

　　 在模具钢退火过程中球化的速度，与模具钢的原始组织有关。更易于球化的是碳化物细小而分布均匀的淬火组织或经过冷变形加工的组织。相比之下，原为粗珠光体组织的模具钢则较难球化。

　　

　　 球化退火多用于过共析钢。