大家对于模具钢我想在熟悉不过了，模具钢在我们生活中处处可以见到，应用也极其的广泛，压铸模具的使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能，除与模具的设计技术、制造精度，今天东锜模具钢小编就为大家分享一下压铸磨具中模具钢硬度的重要性。

　　

　　 在工业生产中，模具钢是模具工业的主体材料，压铸模具的使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能，除与模具的设计技术、制造精度，以及机床精度和制造操作有关外，正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的。模具的热处理质量和使用性能通常都以硬度作为判断的依据。

　　

　　 硬度是模具材料和压铸模具的重要性能指标。模具在工作时的受力状态是复杂的，如热作模具通常是在交变的温度场下承受交变应力作用，因此，它应具有良好的阻止 模具转变成较软或塑性状态的能力，并且在长期工作环境下仍保持模具的形状和尺寸精度不变。一般压铸模具的硬度，冷作模具常选择在59-60HRC，热作模具常选择在48HRC左右。

　　

　　 耐磨性也是压铸模具的重要性能指标。零件成形时金属和模具型腔表面发生相对运动，磨损了型腔表面，至使模具的尺寸形状、精度和表面粗糙度发生变化而失效。模具的耐磨性是由模具的热处理，特别是表面热处理决定的，评估模具耐磨性好坏的主要依据也是硬度。

　　

　　 模具钢的硬度测试主要针对三种情况，即：

　　

　　 （1）模具钢材料的硬度检测；

　　

　　 （2）经过热处理的半成品模具的硬度检测；

　　

　　 （3）要求高耐磨性的模具表面热处理后的表面硬度检测

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　　 完成了机械加工的模具钢材料要进行淬火回火处理，再经过精磨和抛光就可成为成品模具。淬火回火处理后的模具硬度检测更为重要，因为这时的材料硬度是一个非常重要的质量指标，它在很大程度上决定了压铸模具的使用寿命。

　　

　　 硬度是模具钢更重要的性能，为了照顾到韧性等其他性能，模具硬度的更佳范围是一个比较窄的区间，因此，如何能在现场使用便携式硬度计快速、地测试模具硬度，在模具制造和使用单位具有十分重要的意义。它可以提升模具产品的质量，提升模具制造的技术水平，延长模具寿命。

　　

　　 以上就是小编为大家分享的压铸磨具中模具钢硬度的重要性，大家看了本篇文章就会明白了压铸模具钢硬度的重要性，希望对大家有所帮助，喜欢模具钢的朋友们可以阅读更多关于模具钢的资讯《你知道常用模具钢使用硬度范围是多少吗？》。