模具钢在购买的时候，你会发现价格并不是统一固定的，有的地方会高一些，有的地方可能会便宜一些。不过实际报价还是要看厂家和产品质量。毕竟买劣质产品便宜。模具钢结果往往得不偿失。建议大家实际购买时，一定要严格按照相关标准购买，去专业正规的厂家购买。NAK80是预硬化塑料。模具钢，属于低合金沉淀硬化钢。这种钢的特点是在固溶处理(即淬火)后软化，可以进行冷加工。制成模具后进行时效处理，保证其使用性能，减少热处理变形。出厂硬度可达HRC:37-43。它具有良好的抛光性能和雕刻性能，以及良好的放电加工性能。

　　预硬化至37 ~ 43 HRC

　　超声波检查

　　●未经任何热处理的预硬化钢(出厂条件:时效硬化，HRC 37 ~ 42℃)；

　　●更适合镜面抛光的预硬化钢；

　　●优异的放电加工特性；

　　①处理后的表面非常好，可以替代蚀刻工艺；

　　②进行电火花加工时，表面硬度不会增加，可简化后续加工工艺；

　　●焊接性好，切屑不硬化，可简化后续工艺；

　　●优异的韧性，优异的机械性能，减少对开裂的担忧。

　　一般用于镜面抛光模具、防尘、电视滤板、化妆盒、精密皱纹加工模具日本大同nak80材质生活、办公自动化设备、汽车零部件放电加工模具。透明产品或要求光滑的产品，如家居、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。

　　●日本大同nak80的材料寿命，厚度小于2MM的薄板，高效冲裁模，冲孔模，冲压模。

　　●各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片。

　　●滚丝模和耐磨滑块。

　　●冷镦模、热固性树脂成型模。

　　●深拉伸模、冷挤压模。

　　NAK80加工方法

　　NAK80比其他钢种具有更高的硬度和耐切削性，因此建议使用高速M2(SKH9)或超硬合金P40刀具。

　　钻孔时，使用寿命日本大同nak80材料，钻孔直径越大，切削速度越低。如果螺旋槽比标准的更小更短，刀具破损的风险就会降低。

　　进给速度为0.06m/l，如果进给速度过大，刀具寿命会降低。

　　推荐使用超硬合金刨刀。对于超硬合金刨床，刀具的后斜角应在8°左右，前间隙角应小于10°，才能得到较好的效果。NAK80为沉淀硬化型预硬化钢，硬度约为40HRC，无需热处理即可直接使用。

　　其目的是使合金成分均匀固溶于奥氏体。因为不是淬火硬化，不需要很快的冷却速度，所以不会有太多残余内应力。

　　沉淀硬化处理

　　当温度长时间升高时，金属间化合物如镍、铝和铜沉淀，使材料变硬。因为不需要淬火硬化，所以一般钢材的质量效果无所谓。甚至更厚的钢材料也可以获得非常均匀的横截面硬度分布。

　　焊缝和热影响区不会硬化，硬度略低于母材(析出硬化)，但焊后500℃5小时析出硬化处理可恢复硬度。

　　可磨性

　　由于以下两点，NAK80比其他钢种更容易满足镜面要求:

　　(1)由于双熔融精炼，针孔被更小化；

　　(2)由于是低碳沉淀硬化钢，所以具有细小均匀的显微组织。在研磨和抛光之前，表面必须满足要求的平整度、直线度以及正确的形状和尺寸；

　　(a)使用完整系列的研磨材料，由粗到细，并按规定使用，不跳级研磨。(b)每次打磨和抛光方向应垂直于前一次留下的痕迹方向。

　　(c)除非前一打磨阶段留下的痕迹被完全去除并变亮，否则不得使用下一等级的砂纸，否则打磨后可能会出现针孔。

　　(d)所用的磨粒应该是均匀的。

　　(e)使用粒度小于针孔的磨料去除针孔。

　　(f)使用比工件更软的研磨或抛光工具。

　　(g)如果使用磨石，磨石应该是软的，并且首先制成与待研磨表面形状相匹配的形状。

　　(h)如果工作暂停，半成品工件必须保存一段时间，其表面必须清洁并存放在干燥的地方。

　　抛光性能

　　(1)抛光的目的是使表面光亮有光泽，而不是去除针孔或使表面光滑。

　　(2)抛光要快而轻，抛光前尽量降低表面粗糙度。

　　(3)针孔等镜面处理问题通常是由于打磨抛光工艺不正确造成的，要多加注意。

　　花卉的蚀刻加工性

　　花的蚀刻加工性能优异，优于NAK55

　　NAK80的花蚀刻方法和其他当前的方法模具钢花的蚀刻方法是一样的。

　　放电加工性能

　　加工表面不会硬化，也不会产生硬化层。加工出来的表面光滑、细腻、美观，有时还能代替蚀刻面(线切割面也是如此)。

　　或者模具工件氮化后，表面形成高硬度和一定耐蚀性的硬化层。

　　除了NAK55的特性，NAK80还有以下特性。

　　1、镜面磨削性极好；

　　2.电火花加工表面细腻美观，可代替梨皮蚀花；

　　用法比较:

　　与NAK55相比，NAK80适用于以下性能很重要场合:

　　1.当强调透明产品的镜面磨削性时；

　　2.注意电火花加工表面；苏州东锜快速反应，确保快速准确的交货。苏州、东莞、广州的羊毛料24小时送达，精制料48小时内到达客户。公司秉承“诚信为本，永不以次充好，优质服务，注重承诺，质量决定未来”的企业精神，是双赢的合作伙伴，赢得了广大客户的信任。