购买时可以参考相关价格表，但这只是特定时间内的价格情况，价格会有波动。具体购买要以实际成本为准。H13钢是世界上广泛使用的一种热加工钢。模具钢钢材的质量直接影响模具的使用寿命。影响H13钢质量的重要因素是带状偏析和偏析带中粗大的共晶碳化物，这也是国产H13钢的常见缺陷。

　　模具钢，途远网络

　　1试验材料和方法

　　试验中，采用非真空感应炉+电渣重熔对钢进行预熔炼。钢锭重约75公斤，在℃加热，锻造成70毫米的圆棒。平均锻造比约为4。成品缓慢冷却后，880℃×2h760℃×4h等温退火后钢的化学成分见表1(质量分数)。

　　用4%硝酸酒精浸蚀金相试样，用光学显微镜、发射扫描电镜和能谱分析仪观察和分析圆棒中心碳化物的显微组织、形貌、尺寸和成分。用显微硬度计测量显微硬度。

　　2测试结果和分析

　　2.1从铸态结构到退火结构的转变

　　试验锭头的铸态显微组织如图1所示。在微观结构中可以看到富含大量合金碳化物的偏析带和存在于偏析带之间的初生共晶碳化物[图1(b)]

　　(a)50倍金相照片；(b)500倍金相照片

　　图一。1的铸态组织。H13钢

　　在凝固过程中，凝固区的碳和合金元素含量较低，形成枝晶臂[图1(b)中的“灰白色区域]]；更终凝固在枝晶臂之间[图1(b)中的黑色区域]和晶界处的液体富含金属元素，因此凝固时液体过饱和，第二相粒子会析出。这些第二相粒子将是凝固过程中微观偏析的来源，在碳和金属元素(主要是钒)富集时形成更终凝固的中心区域，主要是MC共晶碳化物，白色光亮。

　　(a)横向；纵向

　　图3。3的微观结构。H13退火状态

　　图3显示了等温退火处理后试验钢的横向和纵向结构。热锻伸长率和等温退火对消除H13钢带状偏析没有明显作用。初始铸态组织的枝晶偏析在铸锭的热锻过程中沿着变形方向伸长，并逐渐与变形方向一致，并且在某种程度上，枝晶偏析仍然保留，从而形成碳和金属元素的贫化区[图3(b)中的“浅色区]]富集区[图3(b

　　碳元素和金属元素偏析的贫化区和富集区的固相转变温度不同。等温球化退火过程中，碳化物逐渐以奥斯瓦尔德熟化的形式从小颗粒向大颗粒迁移，以降低表面能，更终形成粗大碳化物和细小碳化物在铁素体上交替排列的形貌。锻造可以打破一次枝晶中的一次碳化物，但这些碳化物不能完全消除。退火后，这些碳化物分布在二次碳化物的密集区域(图6)。

　　图6。退火结构中的共晶碳化物

　　2.2淬火和回火处理后带状偏析的转变

　　图7显示了H13在1030℃淬火后的结构。从图中可以看出，退火组织中的带状偏析遗传到了淬火组织中。

　　(a)横向；纵向

　　图7。7的金相组织。H13淬火后

　　由于马氏体相变是非扩散相变，淬火后金属元素的不均匀分布保持在1030℃。奥氏体化过程中，退火组织中的(Cr，Fe)7C3M6C等相完全溶解到奥氏体中，部分MC相(包括晶粒和共晶碳化物)由于熔点较高，在退火组织中保持碳化物偏析，导致淬火后残余MC碳化物分布不均匀。结果，残余的MC碳化物集中在该区域，并且在较高温度下淬火后晶粒尺寸仍然很大。

　　这是由于细小碳化物颗粒对晶界的钉扎作用和金属元素的富集，降低了碳原子的扩散速率。因此，抑制晶粒长大退火和1100℃高温淬火仍不能消除显微组织中粗大的共晶碳化物，导致这些碳化物保留在H13钢的更终回火状态(图12)。

　　黑暗区域；(b)亮区

　　图12。H13的回火显微组织

　　回火显微组织中仍存在带状差异，这是淬火后带状偏析的遗传。而较高温度回火后，隐针状和针状马氏体区不明显，显微组织为回火马氏体和细小碳化物。

　　元素分布的不均匀直接导致回火转变过程中组织转变的差异，回火组织的不均匀性影响H13钢的更终力学性能。H13成品的横向和纵向V型缺口冲击试样的冲击能量分别为6.1 J和13.4J，各向同性仅为0.46。常规热处理后，带状组织仅具有低机械性能，特别是高显微硬度的带状偏析区。由于大量残余共晶碳化物的集中分布，材料在受到外力时容易产生应力集中。

　　一般来说，在冶炼条件相同的情况下，随着尺寸的增大，h13废钢送到哪里，锭芯的力学性能就趋于降低，也就是可以看到所谓的“尺寸效应”，工业上使用的大尺寸。模具钢带状偏析对其影响更为严重。

　　模具的使用寿命与钢的冲击韧性密切相关。Corwyn测试了532个具有不同退火带状偏析等级的模块。研究发现，h13钢屑送到哪里，退火组织质量与冲击韧性就有一定的关系。如果退火组织中存在严重的碳化物偏析带，偏析带内存在大量的初生液态共晶碳化物，这种缺陷就会保持在回火状态，对钢的冲击韧性有很大影响。带状偏析不仅影响钢的冲击韧性，还影响抗拉强度等一系列重要性能，从而降低钢的各向同性。

　　如上所述，常规热处理(退火-淬火-回火)不能显著改善元素分布不均匀和消除带状偏析。虽然锻造或轧制可以减小带状偏析带宽，但仍不能从根本上消除偏析。因此，退火前原始组织的均匀性对钢的质量有重要影响。控制退火前组织的均匀性对获得均匀的退火组织具有重要意义。

　　长时间的高温扩散退火可以改善元素分布的不均匀性，还可以溶解偏析带中的大块共晶碳化物，使其尺寸减小，h13钢屑送到更小的地方，从而减少初生共晶碳化物对钢的力学性能的影响。高温扩散温度和时间的选择应考虑以下两个方面:

　　1)尽可能提高扩散温度和时间，使金属元素的偏析指数更小，但应考虑高温长时间扩散引起的脱碳和晶粒异常长大。

　　2)在文献中已经报道了在高温扩散后使用特殊的细化方法来恢复生长的晶粒。该工艺可以改善H13退火组织的均匀性，从而提高H13的综合性能。H13的横向和纵向冲击功(V形缺口)分别提高到10.2 J和14.2J，各向同性达到0.72。但仍需进一步的实验研究来提高H13的横向冲击韧性，使其达到世界先进水平。

　　1)1)H13钢的铸态枝晶组织成分偏析严重，热变形后沿锻造方向呈带状，导致退火组织中出现带状碳化物偏析，表现为碳化物尺寸分布和密度的差异。带状偏析的实质是金属元素的成分偏析。

　　2)退火态H13钢的带状偏析会遗传到淬火态和回火态，偏析带之间的组织转变不同，组织不均匀性影响H13钢的综合性能。

　　3)常规热处理无法消除退火组织中偏析区的块状共晶碳化物，这些碳化物一直保留到钢的回火状态，对H13钢的冲击韧性影响很大。

　　4)良好控制的退火组织可以生产出高质量的H13热加工件。模具钢

　　GNRS3仪器特性:

　　手持式分光计|直读分光计|油分光计

　　苏州东锜公司始终坚持以质量求生存、顾客至上的信念和“追求卓越、创造精品”的经营理念，诚信、实力和产品质量获得业界的认可。我们将以优质的产品和合理的价格，竭诚为客户提供优质的服务，取得更好的经济效益。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。我们将竭诚为您服务，共创美好未来。