材料介绍和抗剪强度,Skd11和DC53的使用和工艺
发布时间:2019-12-30 02:00:31
  材料介绍和抗剪强度,Skd11和DC53的使用和工艺
 
  一,SKD11使用
 
  SKD11是目前应用更广泛的铝、锌压铸模具材料。这个钢铁包含tungsten-containing耐高温高合金钢,适合热工作,铝,镁,锌,铜合金压铸模具、开槽刀、剪刀和锻造行动,skd11材料介绍和抗剪强度,塑料模具,热工作铰刀,滚刀,一般热锻模、热螺栓死去,各种工具在热室等。
 
  工艺:先预热700 ~ 750℃,再加热至1000 ~ 1050℃,在静止空气中冷却。如果钢的厚度在6英寸以上,则更好在油中加热到980-1030℃硬化。
 
  在150 ~ 200℃回火,保持这个温度,然后在静止的空气中冷却。
 
  二、DC53 (Cr12MoV)
 
  工艺流程:预热温度850,加热温度1020-1050,分级淬火温度620,静置时间2-3min,贝氏体等温260-280,保温时间2-3H;回火温度510-540,保温时间2H,回火2-3次。
 
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  三,SKH-9 (W6Mo5Cr4V2)
 
  工艺流程:预热温度850,加热温度1220,步进淬火温度620,静置时间2-3min;回火温度560,保温时间1-2H,回火3次。
 
  SKH-9 (SKH-51)代替w型高速工具钢SKH2-,在世界范围内得到广泛应用。碳化物结构细小、整齐、分布均匀;结构是均匀的。因此,耐磨性与皮革性能相对平衡。skd11材料的引入和抗剪强度,特别是因为只有碳含量的增加或减少,所以它不会破坏高温特性,可以连续而大幅度地改变钢的性能。需要皮革性能时使用低碳钢,需要硬度和耐磨性时使用高碳钢。-热加工和冷加工可塑性强,切削性和耐磨性好。
 
  1. 用途:切割:钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨床等。
 
  热处理后的DC53硬度高于SKD11;-高温(520-530℃)回火至62-63HRC高硬度,强度和耐磨性超过SKD11。
 
  2. 韧性是SKD11的两倍,SKD11材料的引入和剪切强度
 
材料介绍和抗剪强度,Skd11和DC53的使用和工艺
 
  DC53的韧性在冷作模具钢中更为突出。因此,DC53很少出现裂纹和裂纹,大大提高了使用寿命。
 
  3.线切割后残余应力小。
 
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