skd11材质可以用dc53，skd11成份表

 

　　经高温奥氏体化退火后，可使大，中截面钢材的碳化物不均匀度由8～9级减小为6～7级，起到细化晶粒的作用等，用于冷镦模可提高使用寿命以上。二次硬化硬度为60HRC。淬火态的未溶碳化物体积分数10%～20%,残留奥氏体的体积分数为10%～40%，共晶碳化物不均匀度为5～5.5级，易促成淬火异常变化及脆化。

 

　　在≤450℃回火时，随回火温度的升高，钢的硬度值下降，长度收缩，原因是马氏体中析出碳化物之故；在480～550℃回火时，skd11材质可以用dc53残留奥氏体分解，转变成马氏体，发生二次硬化现象，硬化峰的高与钢的淬火温度有关。
 

 

　　淬火温度影响该钢的Ms、Mf点。如淬火温度为900℃时，Ms为400℃，Mf为280℃；淬火温度为950℃时，Ms为300℃，Mf为50℃；淬火温度为1000℃时，Ms为200℃，Mf为-60℃；淬火温度为1040℃时，Ms为150℃，Mf为-80℃；淬火温度为1100℃时，Ms为50℃，Mf为-140℃。

 

　　经双级淬火后导致组织中存在高度弥散的均匀分布于基体上的特殊碳化物，而达到很高的综合力学性能和使用性能。为保证其热处理质量和降低热处理成本，应根据模具形状的复杂程度分选择热处理工艺方法进行处理。

 

　　该钢经1100℃预淬火的球化退火处理生再经980℃淬火、240℃回火后，具有较好的强韧性配合，在保持硬度下变的情况下，其冲击功提高了80%。回火脆性温度范围在325～375℃之间。

 

　　skd11材质可以用dc53，skd11成份表，该钢经普通淬火后，组织由马氏体，残留奥氏体碳化物MC所组成。回火到工作硬度60～62HRC，将导致残留奥氏体的部分分解和碳化物相含量的增加。细小的碳化钛可提高模具钢的强度和耐磨性。

 

　　

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