冷作工具钢钱,合金钢成分及作用

冷作工具钢钱,合金钢成分及作用

冷作工具钢钱,合金钢成分及作用

-表面描述了每种合金元素的作用。

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经常添加的合金元素通常会降低钢的共析组分的碳含量。 图3:当碳含量增加时,过量碳化物的量将增加。如前一节所述,碳工具钢中最合适的碳含量为1%-2%。 在合金工具钢中,如果合金元素含量为1%-2%,最合适的碳含量一般为0%-1%,合金元素含量为3%-4%时,此数值为0。9%-0%。

比较时,碳化物分布相对均匀并且强度良好。当碳含量增加时,耐磨性增加,但是碳化物分布变得不均匀,并且易于产生带状结构和碳化物浸出液。

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铬大多数工具钢都含有铬。在平衡状态下,铬在各相中的分布分布27,在含1%C条件下,铬含量不超过3%时,仅形成合金渗漏碳体Fe,Cr)3C,部分分解铁素体在。

因此,铬不仅防止渗碳体型碳化物的凝集,而且还提高了马氏体decomposition阳的分解温度,从而提高了钢的回火稳定性。铬改善了渗碳体的稳定性,使其在加热时缓慢溶解,铬增加了临界点,并提高了淬火温度。例如,在含1%C的钢中,添加0。65%Cr,在油中淬火可以达到最高的淬火温度,淬火温度为800-810℃,在840 ---- 850℃中添加5%Cr时,在870-890℃时添加。

铬可以提高钢的淬透性,但效果不如硅和锰。铬还会降低Ms点,从而增加残留奥氏体的量。

此外,铬与锰一样,可以防止碳大于0。硅钢对石墨化的敏感性为7%,通常加0。6%?1。0%Cr(或Mn)即可达到目的。由于铬在钢中具有良好的作用,因此曾经被认为是低合金工具钢中必不可少的元素。但是,应该指出的是,当使用硅和锰或锰合金进行合金化时,可以消除铬。 因此,我国已经开发了无铬硅锰和锰钒钢,从而节约了铬。

通常在低合金工具钢中,铬含量为1。低于6%时,铬含量越高,碳化物分布越不均匀。

向合金工具钢中添加硅,铬,钼,钨,钒和其他元素会降低Fe-C相图上的y相区域,降低晶体结构中奥氏体的碳含量,并使铸模钢处于 较低的碳含量可能会出现共晶结构; 在该钢锭的固化过程中,固相固溶体的平均碳浓度通常低于相图上指示的y相的碳浓度,从而增加了液相中的碳浓度。因此,尽管合金工具钢是超共析钢,但是铸锭结构倾向于贝氏体共晶组织。 这种碳化物液体的沉淀将导致工具钢中碳化物的分布不均匀,尺寸不均匀并减少。热处理后的钢的强度增加了钢的脆性。在冶金生产过程中,应尽量减少合金工具钢锭中的碳化物析出,以避免形成贝氏体共晶组织。

中国合金工具钢的最早标准是8-55,后来被YB7-59取代。

1977年,在吸收原始钢种的基础上,吸收了中国的研究和开发成果,1985年制定并修订了首个国家工具钢国家标准1299-77“合金工具钢技术条件”。在2000年,它被修订为GB / T99-2000“合金工具钢”冷作工具钢钱。在GB / T1299-2000中,合金工具钢分为测量工具钢,耐冲击工具钢,冷作工具钢冷作工具钢钱 ,热作模具钢,非磁性模具钢和塑料模具钢冷作工具钢钱。 图10是用于测量工具的合金工具钢退火和淬火后的化学成分和硬度。

硅硅是促进高碳钢中石墨化趋势的元素,因此不单独添加而是与其他元素一起使用。

硅不会在钢中形成碳化物,而只会溶解在固溶体中。 它可以显着提高过冷奥氏体在珠光体和中温过渡区的稳定性,从而有效地提高钢的淬透性。

硅可阻碍马氏体的第二阶段分解和渗碳体的聚集,因此可提高回火稳定性。6%-0。在8%的Si下已显示出该效果,并进一步增加到1。2%-1。在6%Si下,回火稳定性的提高并不明显。因此,可以提高由含硅钢制成的切削工具的容许切削率。硅不会降低Ms点,因此不会增加残留奥氏体的量。

硅的添加使工具钢的某些工艺性能变差。 由于硅可以更明显地增强铁素体,因此退火钢的硬度会增加,从而增加了切割难度。冷作工具钢钱

硅提高了钢的临界点,因此提高了淬火加热温度,例如,含1%Cr的钢发笑。2%-1。在6%Si下,淬火温度提高30--40°C。

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