更多材料问题，欢迎点击右侧咨询窗口与客服在线沟通，或与我们销售代表联系。8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用[1]特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生斜顶8407材料的特点，提高模具寿命。

　　·优良的耐热冲击和抗龟裂能力·高温强度高·不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性·加工性及抛光性优良·优良的淬透性·良好的热处理尺寸稳定性

　　8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.

　　8407模具钢化学成份(化学成分)：[2]8407模具钢碳(C)0.38,铬(Cr)5.3,锰(Mn)0.4,钼(MO)1.3,硅(Si)1.0,钒(V)0.9。

　　8407热处理、淬火及其研磨技术球化退火将模具钢材在保护环境中加热至850℃，均热后，于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，再于空气中冷却。去应力回火模具钢材经粗加工，须将模具钢材加热到650℃，均热2小时后，在炉中冷却至550℃，再于空气中冷却。

　　循环空气或气体；喷吹空气或真空；在℃等温1100分钟再空冷；油冷。注：①钢材冷却到70100℃时应立即回火斜顶8407材料的特点。②为了使模具获得更适当的性能，在保证没有严重变形或破裂的情况下，淬火冷却速度应愈快愈好。

　　为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达HV。

　　在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达HV,硬化层深度为0.010.02mm.

　　正确的研磨技术能避免裂纹的产生，并且增加工具的寿命。如果材料是在低温回火的状态下研磨，则裂纹敏感性很高。只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮，才能使用，并要适当的研磨速度及良好的冷却剂。

　　如果材料在淬-回火状态下放电加工，则工具必须在低于原先回火25℃的温度下，做进一步的回火苏州东锜公司始终以“不断创新技术，不断完善管理，满足顾客的需求，以品质拓展事业”为经营宗旨，秉承“以高品质的产品和完善的服务满足顾客的需求，创立自身品牌和行销网络以提高竞争力”的营销理念，坚持品质工作不偏离，坚持经济发展不动摇，坚持改革创新不懈怠，坚持团结一心不放松，让东锜精密模具公司的产品得到更多客户的认可，为客户创造更大的价值！