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1、硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头和镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢以及工具钢等难加工的材料。
2、刀具材料的种类较多,主要有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等,我国目前应用更多的刀具材料是高速钢和硬质合金,下面我们就较常用的硬质合金刀具材料的成分、性能和应用范围作详细介绍。
3、④钨钛钽(铌)钴类硬质合金YW)它是由碳化钨、碳化钛、钴以及加入少量碳化钽或碳化铌构成。其抗弯强度、韧性、抗氧化能力、耐热性和高温硬度都有很大的提高。
4、用硬质合金刀具切削加工高含水率木材工件时,刀具材料中的金属钴被木材中酸性物质腐蚀后,硬质合金中的硬质相(WC)晶粒将暴露在刀具的表面,晶粒受力后脱落,刀具的磨损加快,刀具的耐磨性能和使用寿命均达不到预期要求。
5、.硬质合号:YL1密度g/cm 1抗弯强度不低于N/cm 220硬度不低于HRA: 95常见用途: 具有很好的耐磨性和抗弯度,主要用来生产挤压棒材,制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具,整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。
6、硬质合金 这是一种以碳化钨(WC)为主要成分;以钴为结合材料的烧结合金。这是一种高温硬度高,加工效率也高的材料。在刀具表面上涂覆上TiN、TiC、氧化铝等,由此来使用的情况有很多。
1、其强度高(抗弯强度是一般硬质合金的2-3倍,陶瓷的5-6倍)、韧性好,可在有冲击、振动的场合应用,常用于加工有色金属、结构钢、铸铁、高温合金等材料。
2、金钢石车刀主要加工铜、铝、锌、合金及塑料、橡胶、胶木等要求具有高光洁度的有色金属和非金属材料。金钢石车刀具有高光洁性与高耐磨性。、 立方氮化硼(PCBN) 立方氮化硼车刀主要加工淬火钢、铁基粉末冶金等具有高硬度的黑色金属。
3、刀具材料是指刀具上参与切削部分的材料。目前广泛应用的刀具材料有高速钢和硬质合金。§1-2刀具材料应具备的性能 刀具切削部分是在高温、高压及剧烈摩擦的恶劣条件下工作的。因此,刀具材料应具备以下基本性能。
4、1【判断题】数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。
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