9cr18mov对比dc53，9铬18钼钒和DC53有什么不同？
发布时间：2019-11-29 01:44:38
9cr18mov对比dc53，9铬18钼钒和DC53有什么不同？dc53能做到HRC64度，钢的特性还超级好，只是dc53要真空深冷热处理比较贵，9Cr18MoV抗锈能力不错，是目前用在批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二更常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是更早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。
在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440℃的退火温度很低，淬火后硬度高，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性好（有磁性）韧性都很强。
●化学成份：碳 C ：0.8，硅 Si：0.85~0.95，铬 Cr：17.00~19.00，镍 Ni：允许含有≤0.60，钼 Mo：1.00～1.30
●力学性能：硬度 ：退火,≤269HB；淬火回火,≥58HRC
●热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷；2)淬火,1050～1075℃油冷；3)回火,100～200℃空冷。
9铬18钼钒和DC53有什么不同？
1、DC53热处理硬度高于SKD11
高温回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
2、DC53韧性是SKD11的两倍
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
3、DC53线切割加工后的残余应力较小
经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、DC53切削性和研磨性超过SKD11
DC53的切削性的研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
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