如需更多材料和技术问题,请联系我们或咨询在线客服。SKS93合金工具钢的用途和分类合金工具钢的淬硬能力、淬透性、耐磨性和韧性都优于碳素工具钢,按用途大致可分为三种:刀具用钢、模具用钢、量具用钢。其中含碳量高(含碳量大于0.080%)的钢多用于制造刀具、量具和冷作模具。这些钢淬火后的硬度都在HRC60以上,具有足够的耐磨性。中碳含量中等(碳质量分数0.35% 0.70%)的钢多用于制造热作模具。这种钢淬火后硬度略低,为HRC5055,但韧性较好。(1) 用于切削刀具的钢切削刀具在工作状态下产生强烈的磨损和热量,以及振动和承受一定的冲击载荷。刀具用钢应具有高硬度。
刀具用钢(2片),耐磨,红硬性,韧性好。为了保证其高硬度和满足合金碳化物形成的需要,钢中碳的质量分数一般为0.80%-1.45%。铬是这类钢的主要合金元素,其质量分数一般为0.50% 1.70%。一些钢还含有钨,以提高切割金属的性能。这种工具钢含有合金元素,所以淬透性比碳素工具钢好,热处理引起的变形小,硬度高,耐磨性好。常用的钢材有铬钢、硅铬钢和铬钨锰钢。
【化学成分】:量具和刀具钢含碳量高,WC 0.8% ~ 1.50%,保证高硬度和耐磨性。添加的合金元素包括铬、硅、锰、钨等。提高钢的淬透性、耐回火性、热硬度和耐磨性。
【常用切削工具钢】:9sicr是一种应用广泛的切削工具钢,用于制作各种要求小变形的薄刃低速切削刀具,如模具、丝锥、铰刀等。
【常用量具钢】:高精度量具(如块规)可用Cr2、CrWMn等量具钢或轴承钢(如gcr 15);简单的测量工具(如卡尺、样板、直尺、量规等。)多采用碳素工具钢(如T10A);应采用要求且必须防腐蚀的测量工具。不锈钢3Cr13、9Cr18 .
【热处理】:量具钢的预热处理为球化退火,更终热处理为淬火低温回火。热处理后,硬度达到60 ~ 65 HRC。高精度测量工具可以在淬火后进行冷处理,以减少残余奥氏体的量,增加其尺寸稳定性。为了进一步提高尺寸稳定性,淬火回火后,还可以进行时效处理。(二)模具钢模具大致可分为三种:冷加工模具、热加工模具和塑料模具,用于锻造、冲压、切割和压铸。由于各种模具的用途不同,工作条件复杂,模具用钢应具有高硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、高淬透性, 硬化能力和其它技术性能取决于它们制造的模具的工作条件。由于用途不同,工作条件复杂,对模具钢的性能要求也不同。
冷冲模包括冷冲压模、拉丝模、拉伸模、冲压模、滚丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。根据工作条件,冷作模具用钢应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、高的淬透性、淬硬能力等工艺性能。这类应用中使用的合金工具钢一般属于高碳合金钢,碳的质量分数大于0.80%。铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不超过5%。但对于一些耐磨性高、淬火后变形小的模具钢,铬含量更高可达13%,而为了形成大量碳化物,钢中的碳含量也很高,高达2.0% 2.3%。冷加工模具钢它的碳含量很高, 其显微组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬碳化钨钢等。
冷作模具【用途】:冷作模具用于金属在冷态(工作温度在200 ~ 300℃以下)成形,如冷冲压模具、冷挤压模具、剪切模具等。这种模具承受很大的压力、很强的摩擦力和一定的冲击,要求有很高的硬度、耐磨性和足够的韧性。此外,复杂、精密、大型模具还要求淬透性高,热处理变形小。
【化学成分】:冷加工模具钢一般含碳量高,WC 1.0% ~ 2.0%,以获得高硬度和耐磨性。添加合金元素铬、钼、钨、钒等。提高耐磨性、淬透性和耐回火性。
【常用冷作模具钢】:CRL2钢包括Cr12、Cr12MoV等。这种钢淬透性和耐磨性好,热处理变形小,所以常用于大型冷作模具。其中Crl2MoV钢比Cr12钢具有更好的强韧性,应用广泛。低合金冷加工可用于较小的冷加工模具。模具钢CrWMn等。、或切削工具钢9SiCr或轴承钢GCr15。
【热处理】:CRL2钢属于莱氏体钢,加工前要反复锻造退火。Cr12钢的更终热处理一般为调质,得到回火马氏体、碳化物和残余奥氏体,硬度为60 ~ 64 HRC。
热模分为锤锻、模锻、挤压和压铸,包括热锻模、压力锻造模、冲压模、热挤压模和金属压铸模。热变形模具除了承受巨大的机械应力外,还要承受反复的加热和冷却,从而产生很大的热应力。热佐模具钢除了具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐腐蚀性。此外,还要求具有较高的淬透性,以保证全断面力学性能的均匀性。压铸模具用钢还应具有反复加热冷却后表层不开裂sks93的性能,并能承受液态金属流的冲击和侵蚀。这种钢一般属于中碳合金钢,碳含量为0.30%-0.60%, 且属于亚共析钢。有些钢由于加入更多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析钢或过共析钢。).常用的钢材有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
热模具(2张)
【用途】:热作模具用于成型热金属,如热锻模具、压铸模具、热挤压模具等。当作为热模具工作时,它承受相对较高的冲击载荷。同时,模具型腔的表面与热金属接触并发生摩擦。局部温度可达500℃以上,还要反复加热冷却,经常因热疲劳而使模具型腔表面开裂。因此,需要进行热加工。模具钢它具有较高的综合力学性能和良好的高温抗热疲劳性能。此外,它必须具有足够的淬透性。
【化学成分】:热加工模具钢它是中碳成分,WC为0.3% ~ 0.6%,从而获得综合力学性能;合金元素为铬、锰、镍、钼、钨、硅等。,其中铬、锰、镍主要用于提高淬透性。w和Mo提高回火抗力,防止回火脆性;铬、钨、钼和硅也能提高钢的抗热疲劳性。
【常用动火作业模具钢】:5crmnmo和5CrNiMo是更常用的热锻。模具钢其中5CrMnMo常用于制造中小型热锻模具,5CrNiMo常用于制造大中型热锻模具;对于承受静压力的模具(如压铸模具和挤压模具等。),应选用3Cr2W8V或4Cr5W2VSi钢。
【热处理】:热锻模具毛坯锻造后需要退火,消除锻造应力,降低硬度,有利于切削;更终热处理是淬火和高温(或中温)回火。回火后得到均匀的回火索氏体或回火索氏体,硬度约为40HRC。
塑料的模具钢包括热塑性模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的性能,如强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐腐蚀性。此外,还要求具有良好的工艺性,如较小的热处理、较好的加工性、较好的耐腐蚀性、较好的研磨抛光性能、较好的补焊性能、较高的粗糙度、较好的导热性以及在工作条件下稳定的尺寸和形状。一般来说,热加工可用于注射成型或挤压成型模具。模具钢;冷加工可用于热固性模具和要求高耐磨性和高强度的模具。模具钢。
注塑模具的【性能要求】塑料模具的应力和磨损较小,主要失效形式是模具表面质量退化,因此应具有以下性能:①加工性好,预硬度高(28 ~ 35 HRC),易于切割或电火花加工,易于蚀刻各种图案、文字和符号;(2)良好的抛光性能。抛光后模具表面达到高镜面度(一般Ra值为0.1 ~ 0.012μ;m);③硬度高(热处理后硬度应超过4555HRC),耐磨性好,有足够的强度和韧性;④热处理时变形小(保证精度),焊接性好(便于模具焊接)等。
量具用钢应硬度高、组织稳定、耐磨性好、磨削加工性能好、热处理变形小、膨胀系数小、耐腐蚀性能好。这种钢一般属于过共析钢,添加的合金元素有铬、锰、钨、钼等。常用的钢材有铬钢、铬钨锰钢、锰钒钢等。苏州东锜公司自成立以来,先后与东北特钢集团、天工、上海宝钢集团、大冶特钢、南钢、杭钢签订供货代理协议,为广大用户提供了更好的质量保障。
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