a2模具钢与dc53钢哪个好，哪个硬？a2钢和dc53做刀怎么样？

 

　　A2经1040 淬火和520～530高温回火后，硬度HRC可达60～62，韧性为Cr12Mo1V1的两倍，是目前常用的冷作模具钢中更高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。

 

　　DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。

 

　　DC53模具钢与D2模具钢比较

 

　　1、DC53退火硬度比D2高，通常达到62-64HRC;

 

　　2、DC53韧性是D2钢的两倍，并且有更好的耐磨性;

 

　　3、DC53的强度比D2钢高;

 

　　4、相较于D2来说较小的碳化物集聚使得制成的模具不会崩刃和开裂;

 

　　5、DC53合金铣光和磨光比D2速度要快;

 

　　6、二次精炼后DC53残存的杂质也更少;

 

　　7、电火花测试中残余应力也更小。

 

　　DC53做刀性能怎么样?

 

　　有人说DC53模具钢不适合做刀具.如同154CM以其形状记忆的优良特性适合做涡扇发动机的扇叶一样,只是一种时代的情节而已,以目前的冶金知识来说还没有哪种合金比碳钢更适合做刀的，一般都没见过外国的工匠用DC53做刀。

 

　　DC53制刀略优于440C，但热处理后的硬度偏高了些，在打磨成形上比较难处理，在日后维护要手工磨刀的难度也较大，而且钢材本身含铬量较低，防锈能力不如440C。从用刀的角度看，两者差别不大。 板材价格大约都是200~300左右，但DC53热处理后的板料没有大加工设备，单是家庭里的小型电动工具去做就实在是不轻松。

 

　　东锜精密模具材料有限公司是专业的一站式模具材料解决方案供应商，于1981年从业高品质模具材料，拥有丰富的供应经验，为客户提供从原材料锯切到粗加工，从热处理到精加工的一站式整合服务。

 

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