塑胶模具制品凹痕的原因有哪些以及解决方法
发布时间:2020-07-22 03:13:59
  

   在我们生活中塑胶模具我们经常可以看到,塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称

。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。但是塑胶模具制品经常会出现凹痕,面对这种情况,接下来东锜模具钢就教大家处理塑胶模具制品凹痕。

  

   1、可能原因:

  

   模腔胶料不足,引起收缩:

  

   ①填充入料不足或加料量不够

  

   ②浇口位置不当或浇口不对称

  

   ③分流道、浇口不足或太小

  

   ④制品壁厚或厚薄不均匀,在厚壁处的背部容易出现凹痕

  

   解决方法:进行调节校正

  

   ①增加加料或开大下料口闸板

  

   ②限制熔胶全部流入直浇道浇口,不流入其他浇口

  

   ③增多分流道和增大浇口尺寸

  

   ④可对工模模具进行修改或增加注射压力

  

   2、可能原因:

  

   工艺技术参数调节不当:

  

   ①射胶压力小,射胶速度慢

  

   ②射胶时间设置太短

  

   ③保压时间设置太短

  

   ④冷却时间设置太短

  

   解决方法:进行调节校正

  

   ①调节增大射胶压力和射胶速度

  

   ②增加射胶时间设定值

  

   ③增加保压时间设定值

  

   ④增加冷却时间设定值

  

   3、可能原因:

  

   塑料过热:

  

   ①塑料过热,熔胶筒温度设置太高

  

   ②模具温度过高

  

   ③模具有局部过热或制品脱模时过热

  

   解决方法:进行调节校正

  

   ①降低熔胶筒的温度设定值

  

   ②降低模温,调节冷却系统进水闸阀

  

   ③检查工模冷却系统或延长冷却时间

  

   4、可能原因:料温太低或塑化不良,使融料流动不良。

  

   解决方法:增加熔胶筒各段加热区温度,检验塑化胶料的程度。

  

   以上就是东锜模具钢给大家分享的处理塑胶模具制品凹痕的方法。在我们制造塑胶模具制品的时候会通常遇到这类问题,大家仔细阅读文章,掌握文章中的要点,希望对大家有所帮助,对模具钢感兴趣的可以阅读更多关于模具钢的资讯《导致注塑模具变形的原因是什么?快来看看吧》。

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