随着社会经济的发展，模具钢的用途也越来越广泛，模具钢在通过一定的热处理后，会改变其自身的硬度。除了模具钢本身质量不过关之外，模具钢的热处理硬度不够或者是过硬，都会使其使用寿命大大地减少。今天东锜模具钢小编就为大家分享一下常用模具钢使用硬度范围。

　　

　　 DC53、SKD11、NAK80、S136、CR12、CR12MOV、4CR13、P20等都是我们常用的模具钢种。我们在使用材料时，必须了解它的更高热处理硬度或者说使用硬度范围。

　　

　　 热处理硬度如果过高，就会导致材料开裂，裂纹等问题。就算是不出现以上问题，在模具钢使用过程中也会大大的降低它的使用寿命。

　　

　　 常用模具钢使用硬度范围如下

　　

　　 DC53它的更高热处理硬度为63-64HRC;

　　

　　 SKD11更高热处理温度为58-62HRC;

　　

　　 NAK80本身硬度已经在48-51HRC所以无需热处理;

　　

　　 CR12与CR12MOV的热处理一般为56-60HRC左右;

　　

　　 4CR13预硬材料在31HRC左右，而普通的在十几度，通过真空热处理可达48-52度;

　　

　　 S136硬度热处理后可达50-52HRC。

　　

　　 以上硬度一般为真空热处理更高硬度，如超过此硬度，不但材料的性能方面不能保证，还会产生开裂与裂纹等问题

。

　　

　　 模具硬度不足怎么办

　　

　　 1.模具截面大，钢材淬透性差，如大型模具选用了淬透性低的钢种。

　　

　　 解决方法：正确选用模具钢种，大型模具应选用淬透性高的高合金模具钢。

　　

　　 2.模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

　　

　　 解决方法：加强原材料检查，确保原材料符合标准。对不良原材料钢材进行合理的锻造并进行球化退火处理，确保获得良好的组织。碳素工具钢不易多次退火，以防石墨化。

　　

　　 3.模具锻造工艺不正确，锻造后未进行很好的球化退火，使模具钢球化组织不良。

　　

　　 解决方法：严格执行锻造工艺和球化退火工艺，保证有良好的预备热处理组织。

　　

　　 4.模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。

　　

　　 解决方法：热处理前应彻底清除模具表面的锈斑和氧化皮，并注意加热时的保护，尽量采用真空加热淬火或保护气氛加热淬火，盐浴加热时应进行良好的脱氧处理。

　　

　　 以上就是东锜模具钢小编为大家分享的常用模具钢使用硬度范围，大家看了本篇文章就会了解到我们生活中常用的模具钢硬度范围是多少了，希望对大家有所帮助，喜欢模具钢的朋友们可以阅读更多关于模具钢的资讯《2316模具钢热处理 2316模具钢硬度多少》。